市场上对机械设备国产化存在一些争议，但是在我看来还是利大于弊的。因为国产设备的每一次进步，都是国外设备的一大退步，也能反映出我们在这一领域的市场地位变化。

以我所处的激光切割机行业为例，其主要是针对金属加工的一款设备，不管管材、板材还是型材他都能轻松完成切断、打孔的工艺需求。现在看似很简单的操作工序之前却需要七八个工人才能完成，中间过程还需要流转钻孔、锯切、打磨等多种设备，加工精度误差大报废率高。当我们还在用火焰切割、CO2激光切割机的时候，国外金属加工行业早就开始应用光纤激光切割机，性能优势是我们当时所无法比拟的。

因为技术的差距我们在金属加工的时候只能依赖进口，当时一台激光切割机的价格几百万起步，这也让很多中小企业望而却步。我一位客户工厂有台进口的激光切管机，当时花费300万，后面设备出现问题后基本就处于闲置了；随后又入手2台国产激光切管机。虽然进口激光切割设备工艺技术相对成熟，但是后期维护成本高昂，售后服务不方便，甚至一些设备对加工环境要求高；相关售后人才的缺乏也为激光切割设备国产化提供条件。

随着国内第一台激光切割机的出现，长期依赖进口的局面被扭转，价格相比之前也直接腰斩。但是国产激光切割设备刚进入市场的时候并不是很顺利，很多厂家接受度不高，有些老板宁愿花几百万购买进口设备也不愿去接受国产。后面激光切割设备厂家开始将目标人群集中在中低端市场，那些消费能力有限的老板；自此激光切割设备国产化的局面逐渐被打开。截止到现在市面上大多数激光切割设备都是国产，市场占有率在90%左右。

宁愿300万买进口设备，也不要几十万买国产机器，差距真就那么大

其实经过这些年的发展，我们国产激光切割设备所有部件都已经实现自主研发生产，行业应用范围也是相当广泛的；跟国外设备相比差距也在进一步缩小。当然发展中也有一些不足的地方是需要我们不断优化改善的！

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